Formenkonstruktion und -entwicklung
Auf die Produktstruktur abgestimmt, mit der Spritzgussfertigung verzahnt
Von der Anforderungsanalyse über die Werkzeugkonstruktion bis zur Optimierung durch Werkzeugbemusterung schaffen wir die Voraussetzungen für die anschließende Produktfertigung.
Dienstleistungen zur Werkzeugentwicklung
Auf Grundlage der Projektanforderungen legen wir die Konstruktionsrichtung und Entwicklungsschwerpunkte fest.
Bewertung von Anforderungen und Bauteilstruktur
Anhand von Produktzeichnungen, Mustern und Einsatzanforderungen stimmen wir die Anforderungen an Material, Bauteilstruktur und Montage ab.
Werkzeugkonstruktion
Ausarbeitung des Werkzeugkonzepts mit Fokus auf zentrale Aspekte wie Trennebene, Anschnitt, Entformung und Kühlung.
Werkzeugbemusterung und Optimierung
Abstimmung erforderlicher Anpassungen und der anschließenden Produktionsüberleitung anhand von Maßen, Erscheinungsbild und Montageverhalten der Musterteile.
Entwicklungsprozess
01 Anforderungsabstimmung
Stellen Sie Zeichnungen oder Muster bereit und bestätigen Sie Material, Verwendungszweck und Stückzahl.
02 Konzeptabstimmung
Abstimmung von Bauteilstruktur, Werkzeugkonzept und Entwicklungsanforderungen.
03 Werkzeugerprobung und Validierung
Abmessungen, Optik und Montage anhand von Mustern prüfen.
04 Produktionsübergabe
Muster und Abnahmeanforderungen bestätigen und die anschließende Fertigung planen.
Für die Projektabstimmung können Sie Produktzeichnungen oder Muster, Materialanforderungen, Angaben zum Einsatzbereich sowie die voraussichtliche Stückzahl bereitstellen.