Produkte und Dienstleistungen
Wir bieten Spritzgussfertigung und Werkzeugentwicklung für Bekleidungszubehör, Taschen- und Kofferverschlüsse, Sportprotektoren sowie industrielle Kunststoffteile. Von der Anforderungsanalyse über die fertigungsgerechte Konstruktionsanalyse (DFM), Werkzeugkonstruktion und Werkzeugbemusterung bis hin zur Serienfertigung und Qualitätsprüfung begleiten wir unsere Kunden vom Produktentwurf bis zur stabilen Serienproduktion.
Bekleidungszubehör
Wir bieten Fertigungsdienstleistungen für Kunststoffzubehör für Bekleidung und verwandte Produkte und berücksichtigen dabei Produktstruktur, Optik, Montageverfahren und Anforderungen an die Serienfertigung.
Kundenspezifisches Kunststoffzubehör für Bekleidung – abgestimmt auf Optik, Montage und Serienfertigung.
Mehr erfahrenZubehör für Schutzausrüstung
Wir fertigen Kunststoffschalen und Halbfertigprodukte für Sportschutzausrüstung und bewerten Struktur- und Fertigungskonzepte entsprechend dem Verwendungszweck.
Fertigung von Kunststoffschalen für Sportprotektoren – mit Strukturbewertung und kundenspezifischer Anpassung.
Mehr erfahrenSchnallen und Verschlüsse für Taschen und Koffer
Wir fertigen Kunststoffschnallen und Verbindungselemente für Taschen, Rucksäcke und ähnliche Produkte und unterstützen die Produktentwicklung für unterschiedliche Konstruktions- und Anwendungsanforderungen.
Kundenspezifische Schnallen und Verbindungselemente für Taschen und Gepäck, abgestimmt auf unterschiedliche Konstruktionsanforderungen.
Mehr erfahrenPräzisionsspritzguss
Wir bieten Präzisionsspritzguss für Struktur-, Funktions- und Sichtteile. Durch prozessbegleitende Prüfungen kontrollieren wir Maße, Funktion und Oberflächenqualität der Produkte.
Mehr erfahrenFormenkonstruktion und -entwicklung
Von der Analyse der Produktkonstruktion über die DFM-Bewertung und Werkzeugkonstruktion bis hin zur Werkzeugfertigung, Validierung durch Werkzeugbemusterung, Musterfreigabe und anschließenden Überleitung in die Serienproduktion.
Mehr erfahrenVon der Konstruktion bis zur Serienproduktion
Klare, nachvollziehbare Abläufe bringen Ihr Projekt voran und reduzieren Risiken in der Kommunikation und Serienproduktion.
01 Anforderungsanalyse
Verwendungszweck, Material, Stückzahl und Liefertermin des Produkts klar definieren
02 DFM-Analyse
Bauteilstruktur und Fertigungsprozess bewerten, um Fertigungsrisiken frühzeitig zu erkennen
03 Werkzeugkonstruktion
Werkzeugkonstruktion abschließen und Fertigungskonzept bestätigen
04 Werkzeugerprobung und Bemusterung
Werkzeugbemusterung durchführen, Musterteile vermessen und deren Leistung sowie Erscheinungsbild prüfen
05 Serienproduktion
Stabile Produktion nach freigegebenen Standards mit begleitender Prozessüberwachung
06 Prüfung und Lieferung
Endprüfung, Verpackung und chargenweise Lieferung abschließen
Qualitätskontrolle
Vom Rohmaterial bis zum Versand werden alle wichtigen Prozessschritte gemäß den Standards dokumentiert und überprüft.
Wareneingangsprüfung
Prüfung der Rohmaterialien auf Aussehen, Spezifikationen und wesentliche Eigenschaften
Prozessprüfung
Überwachung von Maßen, Prozessparametern und Oberflächenbeschaffenheit in kritischen Prozessschritten
Endproduktprüfung
Umfassende Überprüfung von Maßen, Funktion und Aussehen
Warenausgangsprüfung
Nach bestandener Stichprobenprüfung werden die Produkte verpackt und chargenweise ausgeliefert